基于电池的应用需求不同，成品电池的结构形态也各有不同。目前动力锂离子电池的电芯制造工艺主要有卷绕和叠片两种，对应的电池结构形式重要为圆柱与方形、软包三种，圆柱和方形电池主要采用卷绕工艺生产，软包电池则重要采用叠片工艺。在经过封装化成工序后，一块基本的电池就制作完成，后续将大批量成品电池赋码后进行扫码追溯。
实现大批量的读码和溯源需求
读码挑战：
1、赋码质量存在不一致情况，铝塑膜材质材料表面产品存在反光，模糊情况。
2、激光镭雕打码存在低对比度情况；
方案优势：
1、R-3000系列读码器产品是基于图像的读码技术，配置百万像素Sensor和高性能处理芯片，内置LED光源，拥有强悍无比的条码解析能力。
2、可以识别脏污、反光、变形、褶皱、打印质量差等一系列复杂条码，高速动态解码完全不在话下。
3、它搭配深度学习的AI算法，不断的积累读码数据，会越用越顺手！
方案效果：
1、准确度高（由于锂电池表面存在反光、划痕等问题，传统的条码二维码读取设备很难进行准确的读取。而工业读码器具有强大的识别能力，能够有效解决这一问题。即使在锂电池表面存在反光、划痕等问题下，工业读码器也可以精准地读取二维码信息）
2、降低成本（传统的商用条码二维码读取设备往往需要进行繁琐的校准和调试，同时也需要耗费较多的维护成本。而工业读码器则具有高度的稳定性和可靠性，模块化设计无需频繁进行校准和调试，降低了维护成本。）
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