随着近年来各类科技行业的发展,包括5G、AI、汽车等新兴技术的不断推进,半导体行业也进入了全新的时代。半导体是现代电子产品中的一个关键元素,是许多常用电子设备的重要组成部分,大多生产工厂中需要对半导体工艺进行读码追溯,包括PCB组装生产等各种环节,都需要使用到机器视觉检测加上条码读取的这一解决方案,能够提高生产效率,并且高精度、高效率地保障了各个生产环节的追溯,实现源头生产的智能化和数字化管理。
零件安装:线路板元器件安装,比如读取IC零件、芯片、嵌入了ARM代码的条码。焊接:焊接完成后读取LED芯片、电路板正反面、以及焊接的各元器件上的条码。检查印刷电路:货物搬运过程中读取箱子上的条码以及封入包装内部的物品上的条码。出货检查:读取柔性板上的条码以及黑色树脂表面对比度较低的条码。
项目背景:
在传统的PCB生产流程中需要人工对各类元器件的标号进行检查、标记、追溯,而随着工业4.0时代的到来,大多企业会选择借助机器视觉技术或固定式读码器进行自动采集信息。如固定式读码器自动读取元器件、芯片上的二维码,管理产品的来料、过站、检测,大大提高生产的效率,节约了劳动成本。
读码挑战:
读取印刷电路板上电路板的二维码时,由于光照强度的不同,有时会造成反光无法正常读取。
条码数量多、种类不一,需要的读取视野范围较大。
方案优势:
1、R-7000系列读码器是一款超大视野高分辨率读码器,对于远距离、大视野范围下的条码,具备自适应动态调节能力;
2、光源采用多组可控模块化设计,分路独立控制,解决由于光照强度的不同,有时会造成反光无法正常读取等情况;
3、解放操作人员的双手,减少人工处理和操作成本,提高生产效率;
方案效果:
R-7000系列读码器可以拥有更大的视野以及适应产品条码数量较多的情况, 可以大范围读取多种产品条码;
智能光源模块化设计,实现不同场景调节不同照射方式,不仅是智能读码器,更是业务的好帮手。