炉前工位读码解决方案

行业需求

PCB生产的厂商需要在锡膏印刷AOI、炉前AOI及炉后AOI不同的生产工位时，进行锡膏印刷质量、炉前贴片质量、炉后贴片质量与PCB关联并全程跟踪。条码扫描模块必须准确的读取 PCB 上的二维码。要求高效准确读码，高效生产，无需人工介入，无接触识别，稳定客观且无污染。读码适应的码制为二维码。条码种类为QR码和DM码。条码码大小不一，一般在10mm*10mm以内。条码读取视野最大65mm*50mm。需流动过程中扫描解码，产品流速大于等于50mm/s。读码工作距离在80~100mm。

客户痛点：

需要在大视野读取多个小码，时有读取速度慢和读取不到情况出现；元器件上的码不在一个平面，读取这个平面的码，另一个平面的码就无法识别；需要动态识别。

项目难点：

1、PCB板生产过程中完成准确、稳定的读码难点：

2、PCB板上的读取视野大，二维码体积小，尺寸多，读取难度大；

3、PCB板有被元器件遮挡部分的二维码；

4、不同平面的二维码，需要高景深读码；

对应方法：

智能AI解码算法，专为极小码读取优化，可稳定从远距离读取分辨率较低的条码；AI解码算法识别精度准，目前难以读取的复杂条码，都可稳定读取；配备高速液态镜头，解决二维码不在一个平面的问题。

选型：

读码器安装在炉前工位传送带的上方，PCB传送到“识别”位置时，触发信号告知读码器，读码器开始识别PCB上的所有二维码，把结果上传管理系统，并与前后工位读码器识别的结果相互关联。型号推荐：R-5350，数量：一台。

方案优势：

R-5000系列读码器拥有更大的视野，适应产品条码及二维码数量较多的情况， 可以大范围读取多种产品条码；软件：针对行业开发专用软件，组网读码，结果融合，灵活性更高，快速对接客户系统。液态镜头可以对不同高度或不同距离的码进行快速自动对焦，对焦效率更高、对焦更准确、成像更清晰。